Toru töötlemise funktsioonide lihvimine

Eriti mõned väikesed ja keskmise suurusega aukude kaudu võib silindrsus ulatuda 0,001 mm.
Mõned ebaühtlase seina paksusega osa, näiteks ühendusvardad, võivad jõuda 0,002 mm.
Suurte aukude korral (augu läbimõõt üle 200 mm) võib ümarus ulatuda 0,005 mm.
Kui pole rõngast soon ega radiaalne auk, võib sirge ulatuda 0,01 mm/1 m.

Lihvimine on lihvimine täpsem, kuna lihvimisratta toetav laager asub lihvimise ajal väljaspool lihviauku, mis võib põhjustada kõrvalekaldeid, eriti väikestes aukudes, ja lihvimise täpsus on halb.
Üldiselt saab lihvimine parandada ainult tooriku kuju täpsust.
Osade positsioneerimise täpsuse parandamiseks tuleks võtta vajalikud meetmed.
Kui paneeli kasutatakse nullosa otsapinna risti telje suhtes risti (paneel on paigaldatud käigukalale ja reguleeritakse pöörleva spindliga risti ja osa töödeldakse paneelil).

Hea pinna kvaliteet
Pind on ristvõrk, mis soodustab määrdeõli säilitamist ja õlikile säilitamist.
Sellel on kõrge pinnakoormuse suhe (tegeliku kontaktpinna suhe ava ja võlli vahel kuni nende kahe vahelise sobivasseni), nii et see talub suuri koormusi ja kulumiskindlust, mis suurendab toote kasutusaega.
Lihvkiirus on madal (1/10 lihvimiskiirusest) ja Whetone on kontaktis augu pinnaga, seega on abrasiivi keskmine lihvimisrõhk väike.
Sel moel on tooriku kuumus väike, tooriku pinnal pole peaaegu termilisi kahjustusi ja metamorfset kihti ning deformatsioon on väike.
Maetud liiv ja pressitud kõvad kihid puuduvad lihvimispinnal praktiliselt.

Lai töötlemisvahemik
Töötlege peamiselt igasuguseid silindrilisi auke: läbi aukude, aksiaalsete ja radiaalsete katkendlike aukude, näiteks radiaalsed augud või pesad, võtmeteede augud, splaini augud, pimedad augud, mitmeastmelised augud jne.
Lisaks on spetsiaalse lihvimispeaga võimalik töödelda ka koonilisi auke ja ovaalseid auke, kuid lihviva pea keeruka struktuuri tõttu pole see üldiselt võimalik.
Välist lihvimist saab teha välise lihvimisega, kuid eemaldatud toetus on palju väiksem kui sisemine lihvimine.
Hoolendamine võib töödelda peaaegu kõiki materjale, eriti teemandi ja kuup boori nitriidi abrasiivide rakendamist, mis laiendab veelgi lihvimise rakendusvaldkonda ja parandab oluliselt lihvimise tõhusust.

Vähem kärpeid toetuste osas
Joonistel nõutava täpsuse saavutamiseks on lihvimine kõigi töötlemismeetodite väikseim varu.
Hooramisprotsessi ajal on lihvivari tööriist orienteeritud ja see lõikab tooriku liigse koguse, et saavutada vajalik tooriku täpsus.
Lihtsate tööriist lihvib kõigepealt nii kaugele, et vaja on maksimaalset hüvitist, ja seejärel järk -järgult nii kaugele, et minimaalne toetus tuleb eemaldada.

Tugev võime auke täita
Muude töötlemisprotsesside puuduste tõttu tekivad töötlemisprotsessi käigus ka mõned töötlemispuudutused.
Näiteks: ümaruse kaotus, põletus, gofreeritud auk, väike suurus, vöökoht trumli kuju, kitsenev, igav muster, reameri muster, vikerkaare kuju, aukude kõrvalekalle ja pinna karedus
Lihtnemisprotsess parandab märkimisväärselt augu ja välimise ringi mõõtmete täpsust, ümarust, sirkust, silindrikust ja pinna karedust, eemaldades minimaalse töötlemise toetuse.